Решение «мусорной» проблемы: Сочи – на очереди

Кампания «РТ-инвест» — дочка госкорпорации Ростех, созданная для реализации проекта по строительству нескольких заводов термической обработки мусора в двух российских регионах, накануне провела презентацию в Москве. 

Это событие представляет интерес и для Сочи, поскольку сейчас при участии мэрии курорта, администрации Краснодарского края и депутата Государственной Думы Константина Затулина прорабатывается вопрос включения в проект и нашего города.

На данном этапе проект предусматривает строительство пяти мусороперерабатывающих заводов – четырех в Подмосковье и одного в Татарстане.  Окупить расходы госкорпорация планирует за счет введения так называемого «Зеленого тарифа», по которому крупным потребителям будет продаваться электроэнергия, вырабатываемая заводами в ходе переработки отходов.

В ходе презентации руководители «РТ Инвест» и их партнеры из швейцарской компании Hitachi Zosen Inova (заводы будут строиться по ее технологии), ответили на вопросы, волнующие общественность и экологов.

В центре внимания оказался именно экологический вопрос:  «Проект полностью соответствует экологическому стандарту: мы хотели бы особо это подчеркнуть, потому что с этим связаны одни из негативных мифов. Сколько бы мы ни обращали на это внимание, до сих пор нас мало кто слышит: мы говорим о том, что заводы будут перерабатывать только те отходы, которые прошли предварительную сортировку и которые невозможны к вторичному применению», — заявил  гендиректор «РТ-Инвест» Андрей Шипелов.

Технологии для реализации проекта предоставляет компания Hitachi Zosen Inova. Такой выбор Шипелов пояснил тем, что в мире существует три основных способа «термообработки» мусора — это сжигание на колосниковой решетке, сжигание в кипящем слое, а также пиролиз и газификация. Всего в мире сегодня существует 1,5 тыс. такого рода заводов, причем 90% работают по технологии колосниковой решетки, а это – «конек» Hitachi Zosen Inova.

«В Японии мы построили 215 заводов, порядка 200 — в Западной Европе, 44 завода в США, — отметил генеральный директор Hitachi Zosen Inova Франц-Йозеф Менгеде. – Рециклинг и термическая переработка идут рука об руку, и здесь нет противоречия: страны, где уже успешно работают мусоросжигательные заводы, достигли получения энергии из 35–50 процентов от всех образуемых отходов. К слову, как раз сейчас в шотландском Эдинбурге по этим технологиям сооружается примерно такой же завод, как и запланированные в России. Это к вопросу о разговорах, что Европа от сжигания отходов якобы отказывается».

Как следует из презентации, подготовленной компанией «РТ Инвест», при финансовой поддержке ЕС в одной только Польше в 2015-2017 годах строятся 6 таких заводов. Еще 2 завода совокупной мощностью 350 тыс. тонн в год планируются ко вводу в 2020-м в Литве. В сентябре 2016 года на это выделен грант ЕС в сумме 150 млн евро.

«У нас в Швейцарии – 39 таких заводов, и мы ими довольны, они очень хорошо работают», — заверил собравшихся временный поверенный в делах Швейцарии в РФ Патрик Францен.

По слова вице-президента компании Hitachi Zosen Inova Андреса Кроненберга, аналогичный завод в Париже построен всего в трех километрах от Эйфелевой башни и мало кто вообще догадывается о его существовании. «Если вы не эксперт в области переработки отходов, то даже не сможете понять, это шоколадная фабрика или завод по переработке отходов в энергию» — образно высказался он и с помощью диаграммы продемонстрировал, что различные выбросы от новых МСЗ укладываются в жесткие нормы, установленные в Евросоюзе, достигая от 20% до 85% разрешенного уровня.

За отсутствие вредных выбросов, в частности, отвечают герметичные производственные помещения и система фильтрации. Это оборудование просто сожжет все «лишние» фракции газов путем нагрева до температур, превышающих 1000 градусов Цельсия, отметил Кроненберг.

Детально с технологической цепочкой обращения с отходами можно ознакомиться на запущенном накануне сайте «Энергия из отходов».  После предварительной сортировки и отбора ценного сырья мусоровозы везут не подлежащие переработке отходы на завод. Они сжигаются при температуре 1260 градусов. Дым проходит трехступенчатую очистку. После сжигания остается 3% летучих отходов — они цементируются. Шлак в объеме 10% от сожженного мусора перебирается — отсеиваются металлы, а остальное идет на дорожное строительство. Цель — «нулевое захоронение», для сравнения: сейчас на свалки идет до 95% мусора.

Система газоочистки стоит около от 14% всех капитальных затрат. Франц-Йозеф Менгеде уточнил, что основная часть системы газоочистки — это реактор, в который добавляется известковое молоко. «Сами фильтры не меняются, в них применяются реагенты, которые постоянно добавляются в систему газоочистки в зависимости от качества выбросов», — развеял глава Hitachi Zosen Inova распространенный миф о том, что в России «никто фильтры вовремя менять не будет».

В презентации «РТ-Инвест» отмечается, что обозначаемая экологами проблема выброса диоксинов на заводах по термической обработке давно решена. С начала 2000-х были применены новые технологии газоочистки, что позволило сократить выбросы диоксинов в 1000 раз. К примеру: если пожары на мусорных полигонах Московской области и Татарстана приводят к выбору 190 граммов диоксинов в год, то совокупный объем выброса всех пяти планируемых к постройке заводов не превысит 0,7 граммов.

Андрей Шипелов осветил энергетическую составляющую вопроса — ведь хорошо известно, что «зеленая энергия» дороже обычной: «Нагрузка от нашего проекта на оптовый рынок электроэнергии и мощности в том же  Татарстане составит около 2 процентов. Потребителем оптового рынка является не население, а крупные промышленные предприятия. И именно им, а не населению тариф на электроэнергию вырастет один раз на величину около 2 процентов». 

Что касается строительства аналогичного завода в Сочи, окончательное решение по этому поводу будет принято в ближайшие месяцы.